1. Reduza a corrosão lateral e as saliências e melhore o coeficiente de gravura
Geralmente, o logotipo do adesivo de níquel metálico eletroforme está na solução de gravura, mais grave será a corrosão lateral. O fator etch aumenta à medida que a erosão do flanco e a borda diminuem. Um fator de gravação alto indica a capacidade de manter linhas finas, resultando em linhas gravadas próximas ao tamanho original. Mudanças abruptas excessivas podem levar a curtos-circuitos nos condutores. Como a borda saliente se esncaixe facilmente, uma ponte é formada entre os dois pontos do fio.
2. Melhore a consistência da taxa de gravação entre as placas
Na gravação contínua da placa, logotipo de aço metálico quanto mais uniforme a taxa de etch, mais uniforme a placa é gravada. Para atender a essa exigência, a solução de gravação deve ser mantida no melhor estado de gravação durante todo o processo de gravação. Isso requer a escolha de uma solução de gravação fácil de regenerar e compensar, e que a taxa de gravação seja fácil de controlar. Selecione processos e equipamentos que forneçam condições de funcionamento constantes e controle automaticamente vários parâmetros de solução.
3. Melhore a uniformidade da taxa de gravação em todo o quadro
A uniformidade de gravação das superfícies superior e inferior do substrato e de cada parte da superfície do substrato depende da uniformidade do fluxo do etchante na superfície do substrato. Durante o processo de gravação, a velocidade de gravação das placas superior e inferior é muitas vezes inconsistente. De um modo geral, a taxa de gravação da placa inferior é maior do que a da placa superior. A reação do etch é enfraquecida devido ao acúmulo da solução na placa superior. A gravura desigual das placas superior e inferior pode ser resolvida ajustando a pressão dos bicos superior e inferior. Um problema comum com a gravação de placas de circuito impresso é a dificuldade de limpar todas as superfícies ao mesmo tempo. As bordas da placa são gravadas mais rápido que o centro. Usar um sistema de pulverização e bocais de balanço é uma medida eficaz.
4. Reduzir os problemas de poluição
A contaminação de cobre da água é um problema comum na produção de circuitos impressos. Como o cobre é complexo com amônia, não é fácil ser removido pela troca de íons ou precipitação alcalina. Por isso, uma segunda operação de pulverização foi usada para lavar a placa com aditivos livres de cobre, o que reduziu consideravelmente as emissões de cobre. Em seguida, use uma faca de ar para remover o excesso de solução da superfície da placa antes de enxaguar com água, reduzindo assim a quantidade de água usada para enxaguar o cobre e os sais de gravura.
